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冻干机制冷系统常见维护措施

一、如何检漏
  1、系统打压,氮气充至1.4 MPa,待高、中、低、油4个压力表平衡后记录各个表的读数,保压数小时(一般为24 h以上)后,看各压力表的读数是否下降,若下降则说明系统的漏点,可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。
  2、用卤素灯检查各可疑点的前提是系统有制冷剂,4个表读数平衡(0.5 MPa以上)。
  3、用高级检漏仪,可以用氦质谱仪,先对管道进行抽真空,抽到极限后关掉真空泵,改用氦质谱仪抽真空,向泄漏可疑点喷氦气,通过氦质谱仪上的仪表显示,可以看出泄漏点具体位置,精度非常高。

二、如何充注制冷剂
  1、充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量,确认质量没有问题后方可充注,劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大,轻则影响制冷系统运行,重则使压缩机损坏。
  2、可从压缩机低压吸入口充注,钢瓶严禁倒置和平躺,充注时禁止空气进入制冷系统。
  3、充注制冷剂之前请先确定系统中是完整性充注还是补充性充注,如果是前者(特
别是刚进行保压检漏操作的),建议先对系统进行抽真空;对于后者请将系统中的空气排放干净后对制冷剂做适当补充。
  4、如果该制冷剂为共沸,则不必将钢瓶倒置和平躺,直接将其充入系统中;如果是非共沸制冷剂,可以考虑将钢瓶倒置和平躺(即出口处为液态),但制冷剂罐口阀门应尽量关小,以免使压缩机产生液击现象。
  5、充注前,请确保连接的管道不泄露,将其连接到制冷剂罐排出口,再打开阀门将连接管道内的制冷剂排除,再将连接管道的另外一端连接到气液分离器上的角阀上;观察各个压力表的压力值,视镜上的气泡数量以及压缩机的回霜多少来确定制冷剂的充注量。

三、如何调节膨胀阀
  1、顺时针方向旋转可以调小膨胀阀流量,逆时针方向可以调大膨胀阀流量。
  2、压缩机吸气口结霜的多少、视液镜中气泡的多少能间接反映出膨胀阀开启程度,在调节膨胀阀时每次调节量不可太大,两次之间的时间间隔不低于15 min,以便观察系统的运行趋势。膨胀阀一经调定,就不要再动,除非工况变化很大。

四、如何收液
  先将水冷凝器出液阀关闭,启动压缩机,10 s后打开板冷电磁阀和冷凝电磁阀,运行压缩机5~8 min,检查压缩机中压,中压压力在0 kgf/cm左右停止压缩机运行,同时将水冷凝器进液阀关住,氟里昂即收液到水冷凝器里了。

五、更换清洗过滤器
  制冷系统运行超过1年后建议更换干燥过滤器的滤芯和回气过滤器的滤芯。最好是1年更换1次,不能更换的应拆下用汽油进行清洗。

六、如何换冷冻机油
1、冷冻油的使用
  一般来讲,制冷系统首次运行100 h后要更换冷冻油,再次运行10 000~12 000 h后要更换冷冻油,换油时只要油液位露出视镜的1/4即可,切不可多加,油多了很容易造成油击。一般都应按照厂家规定的要求使用专用的冷冻机油。

2、冷冻油的更换
    (1)关闭压缩机吸气阀,手动复位油压安全控制器,启动压缩机,将压缩机内制冷剂排入系统中,待压缩机内的压力与大气压平衡时,关闭压缩机(切断电源),关闭压缩机排气截止阀,此时压缩机内压力还会有所回升,打开排气截止阀上的接头,放净存气。
    (2)从压缩机放油口拧下放油堵,取出油过滤器把脏油放出。
    (3)用汽油洗净油过滤器油堵上的金属粉末,晾干后重新装入并拧紧放油堵。
    (4)将压缩机视油镜左上方丝堵拧下,用充油管与油桶相连,将压缩机抽真空,冷冻油靠大气压力的作用自动吸入压缩机。
    (5)换油量只要露出压缩机油视油镜1/4即可,再拧上丝堵。
    (6)用真空泵抽出压缩机内的空气。
    (7)打开压缩机吸排气截止阀,即可使压缩机投入运转。

七、如何排放制冷系统空气
  将水冷凝器出液阀关闭,启动压缩机,过10 s后打开板冷阀和冷凝阀,连续运行5 min后关闭压缩机,过10 min后,让制冷剂冷却成液体,空气全部在液体上面,通过水冷凝器进液阀,拧开旁边的螺母,顺时针拧阀杆,即可排放空气。

八、压缩机的液击问题
  液态制冷剂或润滑油随气体吸入压缩机气缸时会损坏吸气阀片。液击可以在很短时间内造成阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销的损坏。减少或避免液体进入气缸就可以防止液击的发生。液击最常见的现象是造成吸气阀片断裂和连杆断裂。

  引起压缩机液击的液体主要为以下几种:(1)回液,即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油;(2)带液启动时的泡沫;(3)压缩机内的润滑油太多。

  真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制药厂都有冷冻干燥机设备。在中药方面,目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干,大量的中成药还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。 在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产;生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品;血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。