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真空冷冻干燥机简要操作流程

一、预冻准备
  1、物料均匀地置于物料盘中,物料厚度最好不要超过10mm,物料温度传感器置于物料中的合适位置,并固定好。
  2、 将装有物料的托盘放置于冻干架上,再放入冷阱中,盖上保温盖。
  3、 打开总电源开关。若准备在冻干结束时往干燥腔充氮气(或其他惰性气体),先用氮气从放水进气口处往冷阱腔充气,冲洗一下放水进气管道,再关紧放水进气阀。

二、物料预冻
物料的预冻是冷冻干燥过程的关键步骤,预冻过程的好坏直接影响冻干机产品的品质。物料预冻过程基本可分为慢速冷冻、快速冷冻,用户可根据具体需要灵活操作设备,达到物料的有效预冻。如:
  1、慢速冷冻:预先准备好的物料放入冷阱,盖好保温盖,打开压缩机,预冻开始;
  2、快速冷冻:先行打开压缩机,待冷阱腔温度下降到一定温度,再将预先准备好的物料放入冷阱,预冻开始;

三、冻干操作
  1、预冻结束后,将放水进气阀关紧。
  2、将物料架从冷阱腔中提出,置于备用的活动硬质塑料圆盘上(均放置在冷阱腔上方),然后将有机玻璃罩罩好,若采用压盖装置冻干物料,物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上,然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。
  3、 系统运行在设备操作屏,按“真空泵”键,真空泵工作,按“真空计”键,真空度显示,待真空度达到20Pa左右后,按“加热”键启动冻干工艺程序,干燥开始按预先设定的工艺程序运行。
  注意:真空度零点已调好,用户无需进行校正;开真空计后显示大气状态为110×103~80×103Pa均为正常,无需进行调节。
  建议:在冻干过程,需要查看真空度时才打开真空计,不查看时关闭真空计,这样可延长真空计使用寿命。

四、关机操作
  1、 打开放水进气阀,使空气(或氮气等惰性气体)缓慢进入冷阱腔(真空度显示数字回升),按真空泵键,使真空泵停止运转。
  2、 依次按“真空计”、“压缩机”键,关闭真空计、压缩机。
  3、 若为压盖系统,顺时针旋转有机玻璃筒上的操作杆,直至三层瓶塞均被压紧为止。之后,逆时针旋转操作杆,使托盘位置复原,为下一步取出托盘作准备。
  4、 取下有机玻璃罩,将物品取出保存。

五、化霜操作
  1、控制系统运行在设备操作屏,按化霜键,启动冷阱电化霜,化霜结束,系统会自动停止化霜。(该功能应所选机型具备)
  2、 清理冷阱内的冰块、水分和杂质,妥善保养设备,冷阱腔内的冰溶化后,可通过放水进气阀排出机外;不使用时应使主机放水进气阀处于开启状态。

六、注意事项
  1、 在低温情况下操作,注意配戴棉纱手套,避免冻伤。特别是在预冻结束后对冻干架进行操作时,务必配戴棉纱手套。
  2、 本机采用风冷冷凝式制冷系统,当环境温度过高或空气流通差时,有可能影响制冷系统技术指标。冻干室有机玻璃罩与主机冷阱靠橡胶密封圈进行密封连接,使用时应保证密封圈、密封圈槽以及有机玻璃罩等部件的清洁。
  3、 有机溶剂对有机玻璃罩等零部件有腐蚀作用,因此应避免物料中含有有机溶剂。
  4、 冻干室有机玻璃罩忌用有机溶剂清洗,其底面为光洁密封接触面,最好不要直接接触其它硬物,以免造成损伤,影响真空度。
  5、 真空泵是本机的重要组成部分,应注意保养和维护。经常检查泵油质量,一般情况下,累积工作200小时左右需更换真空泵油(旧油彻底排出后再往里注入新油),有关事项请参看真空泵说明书。
  6、 操作过程中勿频繁开关制冷系统,如因操作失误或其他原因造成压缩机停止运转,应等待20分钟后方可再次启动,以免损坏压缩机。