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冷冻干燥机的运行调试

一、运行前的准备
1)在运行前应对冷冻干燥机作全面检查。
2)干燥箱彻底的清洁,除净所有不凝结物质(如油脂、污垢、溶媒等),排除 箱内水分,然后进行板层上料工作,所有的板层必须装载均匀。
3)箱门及其密封处不能带有其它杂质。
4)确认制品的探头正确放置。
5)确认控制系统所有开关都复位。
6)在不过分用力的情况下,关闭干燥室的门。
7)所有仪表都处于正常工作状态。
8)确认没有报警信号显示。
9) 根据需要设置的制冷、加热温度及速率。
10)电气柜上的钥匙开关处于“开”位置。

二、第一次运行
如果设备是第一次运行或停放时间较长,需要运行或重新运行时,为确认设备的性能状况,应首先作一次空载运行。设备抽空速率和真空度可能要差一些,这属于正常现象,但要密切注意以下情况:
1)制冷机组的声音、发热
2)冷冻机组的油位、色泽
3)机头、机尾的结霜
4)视液镜的颜色、气泡
5)压缩机贮液筒的温度
6)循环泵的声音和压力
7)放气、放水、化霜阀的漏气
8)真空泵开启30min后的声音及排烟口的排烟量
压缩机机头结霜的多少、视液镜中气泡的多少能间接反映出膨胀阀开启程度,操作者在调节膨胀阀时每次调节量不可太大,两次之间的时间间隔不低于15min,以便观察系统的运行趋势。

三、注意事项
1)膨胀阀调节度过大或过小不但不能有效制冷,还会损害设备,应以机头稍微挂霜,视镜中刚好无气泡为宜(开机2h后观察)。
2)应对冷凝器的膨胀阀和热交换器的膨胀阀分别调整。
3)膨胀阀一经调定,就不要再动,除非工况变化很大。