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冷冻干燥机常见问题解答(三)

一、冷冻干燥机真空系统设计欠妥
   解释:主要是由于冷冻干燥机在使用过程中,用户没有按照操作手册,在抽真空前没有将小蝶阀关闭。小蝶阀一直处于打开状态,前后箱制冷时,由于空气收缩造成箱体内部形成微真空,而配备的莱宝真空泵油截止阀不起作用,高真空电磁档板阀也处于打开状态,真空泵油倒吸入真空管道及后箱体里,造成真空泵油越来越少。这里只需要用户操作时严格按照操作手册,在抽真空前关闭小蝶阀即可。

二、冷冻干燥机搁板下降
   解释:主要是冷冻干燥机油缸密封圈及油封老化,密封性能下降导致搁板下滑。当然一些其他原因,比如液压油脏、乳化变质等,我们也需要具体问题具体分析。

三、压缩机对地短路
   解释:冷冻干燥机的压缩机对地短路,主要是由于电机本身的质量问题,这个问题碰到很少,我们要加强对外购件的质量控制,确保整机质量。

四、冷冻干燥机软件控制不准确,计时错误
   解释:控制软件确实是需要一步一步的完善,软件需要稳定可靠,控制正确,自动、手动操作均能稳定运行。

五、真空抽不下
   解释:有关真空抽不下来的原因,主要有以下几个因素:
   a、真空泵性能下降 b、真空系统有泄漏 c、箱体内部有水 d、真空规管坏
   若是新的冷冻干燥机,一般可能是由于拆下的部件安装时复位没复好,或箱体内部集管没装好,有松动。其他原因一般不会有,因为每个冷冻干燥机我们都经过厂内调试,经过严格的检验和验证,我们确保每一台冷冻干燥机出厂时一定是合格的。若是老冷冻干燥机,那则应该对照以上几点,特别是一些密封件以及真空泵的维修上查找原因,以求问题解决。

六、冷冻干燥机采用变频器控制压缩机
   解释:确实现在的家用空调压缩机有的是采用变频控制,节能省电。但在冻干机领域,这个技术还需要进一步研究试验。现在国内外尚没有冻干机的制冷系统采用变频器控制压缩机的报道,待这项技术成熟后,我们也会考虑使用。

七、冷冻干燥机回油铜管多次断裂
   解释:真空冷冻干燥机回油铜管断裂问题,确实是在使用过程中出现过较多的问题。分析一下具体原因,主要是由于压缩机的振动、回油铜管没有固定好。在振动过程中,造成喇叭口的裂纹,以及铜管产生裂缝,以致氟利昂漏光。避免此类问题发生,主要是减轻冷冻干燥机压缩机的振动,经常去检查振动情况,确保振动最小,调整压缩机四个固定地脚螺栓的松紧可以使振动达到最小。现在制作上,我们也改用直径是φ10mm厚壁铜管,增加防震支架,以避免此类问题发生。