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冷却水循环机问题解疑(一)

1、运行后,冷剂水加入原则,根据溶液浓度如何判断?
  冷剂水的添加仅为冷却水循环机调试时添加,机组正常运行时无需添加。调试时添加是根据低温发生器出口浓度以及蒸发器液位进行添加

2、压差开关是否可以替代流量监控,进行机组保护?
  压差开关不可以代替流量监控,压差和流量开关为2重保护,压差开关在出入口连通管存在空气的情况下会出现严重偏差,建议在冷媒水出口加装流量计以作比较。

3、发生器液位传感器是指哪个发生器,为何只监视一个?
  是指高温发生器,低温发生器自身有溢流管。

4、防冻水防冻热敏电阻安装在哪,何用?
  本冷却水循环机无防冻热敏电阻。

5、溶液泵变频好处?
  可以让高发液位处于相对稳定状态。

6、凝水电磁阀作用,开启和关闭对机组运行的影响?
  凝水电磁阀是加强凝水排放的,是通过探点检测高发顶部和底部温差进行控制,当上下温差超过10度时自动开启,当温差小于8度时自动关闭。如果顶部与底部温差过大说明凝水排放不畅,会影响高发的换热效果而影响机组的制冷量。

7、喷入冷剂水多少温度,各处温度是多少?
  喷入冷剂水温度约为5-6度,U形管温度一般不超过40度。

8、冷却水温度过低,是否冷却稀溶液?
  冷却水温度过低会冷却稀溶液。

9、为何设定压力不超过0.4MP?
  0.4MP的饱和蒸汽已满足该机型的工艺要求,再结合换热管束材质及传热系数考虑要求压力不超0.4MP。

10、讲解真空泵、溶液泵、冷剂水泵的原理构造。
  真空泵见群共享里的详细介绍。

11、储气罐如何存气,原理何在?抽到多低算合适?
  射水抽气。6-7mmHg。

12、定期排放真空泵的水分,多久合适?
  超过液位线后,就需要排将水分排出。油乳化后需要更换泵油

13、为何不将压力表长期接在服务阀上?
  压力表为检测溶液泵正反向以及充氮保压时使用,软管长期接在服务阀上容易产生泄漏。

14、机组角阀、针阀设定的意义,不允许调整的原因及危害?
  调整溶液循环量,调整溶液会造成系统不稳定,制冷效果不好。

15、讲解判断冷却水、冷冻水结构的方法及道理?
  在冷冻水和冷却水流量一定的情况下,如果各换热器压降增加,则表明对应的环路中有结垢。还可以通过比较冷却水出口和冷凝制冷剂之间的温差,对冷却水环路管道上的结垢进行确认。如果温差超过3°C,则表明在冷却水环路管道内有结垢。同理,通过比较冷冻水出口和制冷剂泵出口制冷剂之间的温差也可以对冷冻水管道结垢情况进行确认。如果温差超过3°C,则表明在冷冻水环路管道内有结垢。

16、辛醇不足,为何制冷量下降?过量为何也不可?
  辛醇是一种表面活性剂,增加换热面积,可调高机组制冷量。辛醇具有粘稠性,过量的话会附着在铜管表面上,阻碍制冷剂水与外部冷媒水换热,大量辛醇弥漫在机组内部,造成机组真空度差,制冷效果下降。

17、如何判断是否应进行充氮查漏实验?
  制冷效果差,真空气密型不好,有以上表现可能存在泄漏现象,需进行充氮检漏。充氮最大1.2kg/cm2.(1kg/cm2=0.1MPa)

18、设置冷却水流量开关、冷却水的水处理设备、冷却水出入口设温度传感器、流量传感器,冷水出入口设温度传感器、流量传感器的意义?
  本机组无冷却水流量开关。如需要为就地安装。冷水出入口设温度传感器为监控机组进出口温度,保证机组在正常状态下运行。流量开关为防止水管内部无水或水流量过低,造成冻管。起保护作用。无流量传感器,如需要为就地安装。

19、制冷机节流膨胀装置在哪里?
  待定。

20、吸收器、蒸发器的真空是如何保持的?
  蒸发器和吸收器内的真空是靠浓溶液不停的吸收冷剂水汽化产生的冷剂蒸汽来保持的。

21、稀、中间、浓溶液那个温度高,为何如此?
  中间溶液温度最高,浓溶液温度剧中,稀溶液温度最低。高发和低发的压力不同,冷剂水对应的蒸发温度不同,所需热源温度不同,吸收器内是放热过程。

22、高温发生器的压力是多少、低温发生器的压力是多少、冷凝器压力是多少?
  高发压力大楷为600-700mmHg,低发和冷凝器压力均在60-70mmHg左右。

23、 溢流管的作用、原理?
  当机组低温热交换器浓溶液测结晶时,低发浓溶液通过溢流管直接回到吸收器,保证溶液正常循环,以达到自动溶晶的目的。

24、机组发生结晶,首先发生在那个部位,最直接的表现是什么?
  机组最容易发生结晶的部位是低温热交换器的浓溶液侧,机组控制柜上显示的溶液喷雾温度无波动,溢流管异常发烫,低温换热器稀溶液进出口温差变小。

25、稀释模式是什么概念,有何意义,什么流程?  
  稀释模式是机组的放结晶保护,是指,蒸汽阀关闭,冷却塔风机停止运行,冷却水泵、冷剂水泵延时停止,而溶液泵继续运行20分钟把机组各换热部件的溶液浓度全部降到最低,防止结晶故障的发生。