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冷却循环水机制冷系统蒸发温度和冷凝温度检测

                                                                                            冷却循环水机制冷系统蒸发温度和冷凝温度检测

          冷却循环水机故障,一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里,一般情况下是冷却循环水机制冷系统发生了故障,维修人员也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖,只能从外表检查,找出运行中的反常现象,进行综合分析。在检查中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时,除了室内、外环境温度恶化外,否则必存在问题,这是判断故障根源的重要依据。
 
  制冷系统压力和温度的检测 

(1)制冷系统的压力概念制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段从压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为蒸发压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力,吸气压力接近于蒸发压力,两者之差就是管路的流动阻力。压力损失一般限制在0.018Mpa以下。  为方便起见,制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,以此获得制冷系统的运行状况。  

(2)制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广,有蒸发温度te,吸气温度ts,冷凝温度、排气温度等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc。  a.蒸发温度te是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。例如空调机组的te。为5~7OC作为冷水机的最佳蒸发温度,就是说空调机组的设计te为5~7OC之间,当检修后的空调机组在调试时,若te达不到5~7OC之间,应对膨胀阀进行高速,检测压缩机的吸气压力。其目的是了解机组运行时的蒸发温度,而te又无法直接检测,只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度(通过查阅制冷剂热力性质表)。  b.冷凝温度tc是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度也不能直接检测,只有通过检测其对应的冷凝压力,再通过查阅制冷剂热力性质表而获得。冷凝温度高,其冷凝压力相对升高,它们互相对应。冷凝温度超高,机组负荷重,电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升,应尽量避免。  c.排气温度td是指压缩机排气口的温度(包括排气口接管的温度),检测排气温度必须有测温装置,一般冷却循环水机不设立,临时测量可用半导体点温计检测,但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的影响,吸气温度或冷凝温度升高,排气温度也相应上升,因此要控制吸气温度和冷凝温度,才能稳定排气温度。  d.吸气温度ts是指压缩机吸气连接管的气体温度,检测吸气温度需有测温装置,一般冷却循环水机不设立测温装置,检修调试时一般以手触摸估测,冷水机的吸气温度一般要求控制ts=15OC为左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。

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