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工业冷水机中冷凝温度变化对制冷系统的影响

发布时间:2022-07-18 08:43:21 人气:983

  工业冷水机中有关温度都有畸形的温度范畴,超出这个范畴就属不畸形的状况。造成这些不畸形的因素可能是故障,也可能是调剂不正确,但都要剖析它的起因,并及时处理或检查。这些温度点难以用温度计丈量,个别只能用手感来估计,而后判断是否畸形。

  (1)排气温度的影响夏季情况下,紧缩机的排气温度是比较高的,手无奈触摸。按国度标准划定,R22的制冷体系的排气温度应当不会超过150OC,超过这温度线属不畸形状况。排气温度超高起因,是紧缩机的吸气温度超高,或是冷凝温度超高所造成,必须引起留神。排气温度过低,手摸排气管不烫手,这说明吸气温度特别低,紧缩机可能湿行程运行或体系工质相称少的运行状况。紧缩机湿行程轻易破坏阀结构;制冷剂特少情况运行,会影响电念头的绕组散热,加速绝缘资料的老化。

  (2)机壳温度变更对紧缩机跟制冷体系的影响全封闭往回生塞紧缩机机壳名义的温度场可分两局部:a.上机壳受吸入蒸气的影响,温度比较低,处在微热或稍凉范畴,估计在30OC左右,在吸气管的四周局部机壳名义有结露水的可能。B.下机壳内电念头的发热量跟被冷冻油带出的摩擦热量,重要由蒸气带出机壳。

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  1)机壳温度过高的影响及起因机壳名义温度超过畸形范畴,重要是制冷体系的吸气温度过高(高于15OC)。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。过高的热蒸气进入紧缩机,接收机壳内热量后,使蒸气的温度更高,从而使机壳的温度回升。过热蒸气的温度回升很高,机壳的温度也升得很高,对油的冷却不利,这会影响活动整机的润滑,加速磨损,重大者使轴承抱轴(咬逝世)。另外还会引起排气温度回升。

  2)机壳温度过低的影响及起因机壳名义温度低于畸形范畴,其起因是吸气温度太低(低于15OC)。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能。它对冷冻油跟电念头绕组的冷却都有利,但制冷量有所降落。当吸气温度特别低时,会使大半只机壳结露,就有液击的危险,这是对紧缩机的致命打击,应特别留神。同时冷冻油内溶解大量的制冷剂,不利于活动整机的润滑。

  (3)凝器的温度状况

  1)冷凝器的温度状况畸形情况是,前半部散热管很热,且其温度有缓慢缓慢的逐步降落的均势。后半部散热管的热感水平与前半部比较有较大的降落,这是因为后半部管内制冷剂已逐步液化,已达到冷凝温度跟过冷温度。当不畸形情况产生时,一种是前半部不太热,后半部濒临常温(环境温度),其起因是紧缩机吸信湿蒸汽制冷剂时或制冷剂量不足。另一种是全部冷凝管都很热,其起因是制冷剂量过多或通风量小,或环境温度高。

  2)水冷冷凝器壳管式冷凝器的壳体的畸形情况下是上半部比较热下半部是温热。不畸形状况下是全部壳体都不太热,其起因是制冷剂量不够。另一种情况是全部壳体都很热,其起因是冷却水量不足或散热后果差(水管内结垢)。套管式冷凝器在畸形情况下,套管名义很热,其起因是冷却水量太小或散热后果差;另一咱是全部套管名义面不太热,其起因是制冷剂量不足。

  (4)贮器的温度状况在畸形情况下,吸气管用手摸感到很凉,并结有露水。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能。起因是冷凝器散热差,冷凝温度高或制冷剂量充注过多。

  (5)液体管温度状况在畸形情况下,液体管为温热。工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。不畸形情况下,液体管比较热。其起因是冷凝器散热差,冷凝温度高或制冷剂流量过多。

  (6)过滤器温度状况基本状况与输液管雷同,但它有一个凸起的不畸形景象,就是过滤器可能会发凉,其起因是过滤网孔被污泥阻塞,使过滤器不畅通,当制冷剂流过滤网时,产生了节流景象,即有一局部液体气化吸热,使过滤器发凉,重大的会结露。另一种不畸形的景象是过滤器不热,与环境温度相称,其起因是过滤网完全堵塞不通,制冷剂不能流动。

  (7)吸气管的温度状况畸形情况下,吸气管用手摸感到很凉,并结有露水。不畸形情况下,一是吸气管较冷、露水太多,以至使机壳大面积结露。起因是制冷剂流量过大,液体不能在蒸发器内全部气化,有液体回流景象。其迫害性是紧缩机有可能湿行程运行,重大时就会产生液击,阀片受到威胁。二是吸气管不凉、不结露、机壳很热。其起因是制冷剂流量太小或制冷剂量不足。其结果是使排气温度回升,制冷量降落。


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